水厂在水处理过程中，斜板/斜管沉淀池有时会产生污泥上浮的现象，由于各个水厂进水水质、沉淀池类型以及处理工艺不同，产生浮泥的原因也不同。主要原因及对策如下：
1、藻类物质对斜板/斜管沉淀池污泥上浮的影响。
由于原水中含有藻类物质，经长时间光合作用后在沉淀池大量滋生，附着于絮体表面，使水中溶解氧增加，终导致污泥上浮。
藻类有许多方法，根据原水水质、水源和水厂环境及藻类的种类、数量可以采取对应的方法。可在反应池前投加、等剂杀藻，也可把粉末活性炭和混凝剂一起连续投加于原水中，经混合吸附水中物和无机杂质后，粘附在絮体上的炭粒大部分在沉淀池中去除。粉末活性炭可强化反应沉淀池对藻类的去除，并能去除异臭异味，特别是在藻类繁殖季节，用此法可作为应急措施。
2、排泥时间及周期对斜板/斜管沉淀池污泥上浮的影响。
沉淀池在运行过程中，由于没有及时排泥或者排泥不够充分，沉淀池池底污泥长期未清理，造成污泥老化菌丝膨胀，终导致污泥矾花上浮。
沉淀池应根据时间及周期进行排泥，保证充分的排泥时间；定期检查维护排泥设备；定期对斜板/斜管沉淀池进行大排泥，如填料堵塞或上浮应及时冲洗或修复。如果填料内壁堵塞严重难以清理，就需要对进行换。
3、混凝剂加量对斜板/斜管沉淀池污泥上浮的影响。
当原水水质发生变化，原水水量增加或是浊度降低时，加药量调整不及时，所形成的絮体较小且轻，水中气泡大量附着在絮体上时，很使絮体被浮起，形成浮泥。
可以根据原水水量、进出水浊度等参数自动调整混凝剂的投加量，生成密实而沉重的絮体颗粒，只有尺度和密度足以克服水流托力等相关因素的矾花颗粒，才能沉落，在下沉的过程中，不断吸附微小粒径的矾花颗粒，直至脱离沉淀设备。